污泥干化后有哪些用途?
1、金屬回收
電鍍污泥含有大量的重金屬元素,如銅、鐵、鋅、鉻、鎳等,這些金屬殘留在污泥中對土壤、水資源會造成嚴(yán)重的污染,但是如果利用專業(yè)的設(shè)備處理后,其中的金屬可冶煉并提取出來,并可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
2、制造生化纖維板
在堿性條件下,加熱、干燥和加壓后會發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化。這種變性用于制備活性污泥樹脂以粘合其纖維并壓制板。
3、用污泥制磚
可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚,并具有一定的熱值。在制磚過程中,它會自燃并增加熱量。
污泥干化方式:
運用煙氣進(jìn)行干化和運用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見的污泥干化儀器。相對來說,采用第二中儀器的人較多,主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源,避免了二次處理,相對于種方式來說較為環(huán)保,而且安全性也更高。該項目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點
(1)利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理,蒸汽不會受到污染,可循環(huán)利用,降低干化成本。
(2)設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為緊湊集中,所需要的建設(shè)面積較小,熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的,另外,設(shè)備的傳熱面積較大,能量利用率較高,可以極大減少建設(shè)投資和干化成本。
(3)能夠利用熱量,并非用高溫氣體提供熱量,可以減少高溫氣體所造成的熱量損失,熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上。
山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
酸洗污泥烘干機(jī)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
您好,歡迎蒞臨科力達(dá),歡迎咨詢...